今天讓我們跟隨小編的腳步來詳細(xì)的說一說關(guān)于沈陽(yáng)電力電纜常見故障的原因有什么的相關(guān)文章，希望您看了我們的分享能夠讓您較好的了解電力電纜。

一、沈陽(yáng)電力電纜常見故障原因分析：

1.機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。

安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;

直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

2.絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

3.絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。

二、常用的沈陽(yáng)電力電纜故障定點(diǎn)方法

1.聲測(cè)定點(diǎn)法

聲測(cè)定點(diǎn)法是電纜故障的主要定點(diǎn)方法，主要用于測(cè)量高阻與閃絡(luò)性故障，測(cè)量時(shí)使用高壓設(shè)備使故障點(diǎn)擊穿放電，故障間隙放電時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，傳到地面，便聽到“啪、啪”的聲音，利用這種現(xiàn)象可以十分準(zhǔn)確地對(duì)電纜故障進(jìn)行定點(diǎn)，缺點(diǎn)是受外界干擾較大。

2.聲磁法

在向電纜施加沖擊高壓信號(hào)使故障點(diǎn)放電時(shí)，會(huì)在電纜的外皮與大地形成的回路中感應(yīng)出環(huán)流來，這一環(huán)流在電纜周圍產(chǎn)生脈沖磁場(chǎng)，在聽到聲音信號(hào)的同時(shí)，接受到脈沖磁場(chǎng)信號(hào)，即可判斷該聲音是由故障點(diǎn)放電產(chǎn)生的，故障點(diǎn)就在附近。

3.音頻感應(yīng)法

音頻感應(yīng)法一般用于探測(cè)故障電阻小于10Ω的低阻故障，探測(cè)時(shí)，用1 kHz的音頻信號(hào)發(fā)生器向待測(cè)電纜通音頻電流，發(fā)出電磁波;然后在地面上用探頭沿被測(cè)電纜路徑接收電磁場(chǎng)信號(hào)，并將之送入放大器進(jìn)行放大。

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